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重新崛起 傲然領(lǐng)跑 吉林化纖創(chuàng)新發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)紀(jì)實(shí)

時(shí)間 :2019/7/8 來源:本站編輯 點(diǎn)擊:9557

文/張茁  《吉林日?qǐng)?bào)》  2017年6月
    領(lǐng)跑,蘊(yùn)含著對(duì)化纖行業(yè)發(fā)展大格局的通盤考量。
    龍頭擺起來,龍身才能舞起來。近年來,吉林化纖醞釀著行業(yè)的一次次騰飛和嬗變:一項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)出的碩果,一件件企業(yè)發(fā)展的利器,幾多行業(yè)創(chuàng)新的大手筆……共同鑄就了吉林化纖作為行業(yè)領(lǐng)跑者的成長基因。
    4月20日,省委書記巴音朝魯?shù)郊只w調(diào)研時(shí)說:“吉林化纖的發(fā)展前景十分廣闊,作為一個(gè)老工業(yè)企業(yè)、老國有企業(yè)的發(fā)展很有典型性,老工業(yè)基地轉(zhuǎn)型升級(jí)、華麗轉(zhuǎn)身是完全有可能的!”
    要素和創(chuàng)新雙驅(qū)動(dòng),供給側(cè)和需求側(cè)雙升級(jí),行業(yè)領(lǐng)跑和產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)雙發(fā)力……見證著近年來中國化纖行業(yè)發(fā)展的征途中,迅跑著的吉林化纖從起初的跟跑、中場(chǎng)的并跑到如今重新崛起、傲然領(lǐng)跑的矯健身形。
    創(chuàng)造歷史最好水平!今天,吉林化纖人更用一組閃亮的數(shù)據(jù)提供了強(qiáng)有力的印證——今年一季度,企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值19.29億元,同比增長14.6%;銷售收入20.76億元,同比增長36.4%;纖維直接出口量14455噸,同比增長116.4%,出口創(chuàng)匯達(dá)4527萬美元,同比增長132.8%。

轉(zhuǎn)型升級(jí) 把握企業(yè)發(fā)展的脈動(dòng)

    企業(yè)的發(fā)展只有融入國家發(fā)展戰(zhàn)略的洪流中,才能走出大勢(shì)磅礴。國家的“一帶一路”倡議,讓吉林化纖的“絲路夢(mèng)”越加清晰。
    圍繞吉林省把制造業(yè)打造成支柱產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃,近年來,吉林化纖在“回歸核心,做精主業(yè)”這個(gè)基調(diào)上謀篇布局、精準(zhǔn)施策,開啟了無限廣闊的空間,展現(xiàn)出不凡的業(yè)績。主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)銷率實(shí)現(xiàn)100%,新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率達(dá)到30%以上,毛利率分別達(dá)到了12—18%,達(dá)到了同行業(yè)的6倍。
    提品質(zhì)、拓品種、樹品牌,做活了轉(zhuǎn)型升級(jí)“有中生新、無中生有”大文章。在紡織行業(yè)近十年兩極分化嚴(yán)重、國際化明顯的白熾化競(jìng)爭(zhēng)中,吉林化纖為企業(yè)產(chǎn)品確定下標(biāo)準(zhǔn)——“要么做第一,要么做唯一”,喊出了吉林化纖人的底氣與豪氣。
    企業(yè)傳統(tǒng)體系包含四大板塊——人造絲、腈綸、竹纖維和碳纖維,四大支柱產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)愈加明顯。基于此,吉林化纖的結(jié)構(gòu)調(diào)整踏上了以客戶為中心型的產(chǎn)品創(chuàng)新、效率驅(qū)動(dòng)型創(chuàng)新、以科技研發(fā)型為起步的原始創(chuàng)新、以上下游結(jié)合進(jìn)行的工程技術(shù)型創(chuàng)新之路。
    傳統(tǒng)產(chǎn)品人造絲優(yōu)質(zhì)化升級(jí)——在“有中生新”上做文章。通過深耕市場(chǎng),企業(yè)著眼于高端市場(chǎng)和客戶潛在需求,提升有效供給,進(jìn)而帶動(dòng)從源頭制造到下游應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈各要素整體提效升級(jí)。
    “勻質(zhì)化”讓幾萬米甚至幾十萬米的絲條粗細(xì)均一,產(chǎn)品染色均一性也更上一層樓。吉林化纖細(xì)旦纖維的生產(chǎn)研發(fā)始終走在同行的前列,30—60D的人造絲實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品對(duì)天然蠶絲的真正替代。
    “大型化”的升級(jí)效果讓人感觀最直接。同樣重量的絲筒由原來的6個(gè)絲餅絡(luò)在一起,現(xiàn)在只需要3個(gè)絲餅,減少3個(gè)接頭……這一升級(jí)使化纖的人造絲成為世界頂級(jí)產(chǎn)品,無可替代。
    “連續(xù)化”生產(chǎn)工藝是吉林化纖人造絲“無中生有”的開篇之作。2015年企業(yè)建成了第一條連續(xù)紡人造絲生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率提高了80%,目前產(chǎn)品供不應(yīng)求。
    2017年一季度實(shí)現(xiàn)人造絲產(chǎn)量11246噸,同比增長63.7%。產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)帶來的是應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,銷量也突破歷史最好水平。
    規(guī)模產(chǎn)品腈綸纖維差別化調(diào)整——在“無中生有”上做文章。吉林化纖的腈綸產(chǎn)能占全球產(chǎn)能的20.5%,占全國產(chǎn)能的50.6%,企業(yè)加速對(duì)腈綸板塊的差別化研發(fā)力度,目前腈綸產(chǎn)品已包含四大系列20多個(gè)品種。醋青纖維實(shí)現(xiàn)了合成纖維與天然纖維的完美結(jié)合,屬世界首創(chuàng);超柔、超亮腈綸打破了國外長期壟斷的局面;阻燃纖維成功打入澳大利亞市場(chǎng)……2017年一季度,實(shí)現(xiàn)腈綸纖維銷量78121萬噸,同比增長18.2%,出口達(dá)7674噸。
    新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈一體化延伸,以上下游結(jié)合進(jìn)行工程技術(shù)型創(chuàng)新。
    竹纖維是吉林化纖擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的首創(chuàng)民族品牌,企業(yè)充分利用“天竹聯(lián)盟”產(chǎn)業(yè)鏈合作平臺(tái),協(xié)同上下游共同創(chuàng)新發(fā)展,各種混紡技術(shù)全面開花,竹纖維應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)認(rèn)知從無到有、不斷拓展,目前國內(nèi)市場(chǎng)份額已經(jīng)達(dá)到70%。一季度,竹纖維的直接出口量達(dá)2380噸,超去年同期3倍。
    碳纖維的發(fā)展也得到了國家、省、市政府的大力支持。在此基礎(chǔ)上,吉林化纖同中建材簽約,成功啟動(dòng)了與精功集團(tuán)合作的8000噸碳化線項(xiàng)目建設(shè);加快重點(diǎn)課題《“低成本、大絲束、工業(yè)級(jí)”碳纖維原絲提質(zhì)擴(kuò)能》的研究,強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,集中攻關(guān)碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的瓶頸問題,大絲束原絲產(chǎn)品成為受客戶歡迎的暢銷產(chǎn)品。一季度,碳纖維原絲產(chǎn)量1579噸,同比增長57.7%,市場(chǎng)份額逐步提升。

調(diào)結(jié)構(gòu)補(bǔ)短板 撐起企業(yè)發(fā)展強(qiáng)大引擎

    “市場(chǎng)缺什么,我們就生產(chǎn)什么。”吉林化纖集團(tuán)董事長宋德武說:“不只要補(bǔ)自己的短板,更要補(bǔ)市場(chǎng)的短板?!?/span>
    “夯實(shí)主業(yè)、加快升級(jí)、適度多元化”,獨(dú)到的見解形成多元化戰(zhàn)略。
    基于此,3年多來,吉林化纖圍繞結(jié)構(gòu)調(diào)整、聚焦優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品、謀劃產(chǎn)業(yè)布局,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目建一個(gè)、成一個(gè)、個(gè)個(gè)達(dá)效盈利。目前已有      
    18個(gè)新項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn),每個(gè)新項(xiàng)目都實(shí)現(xiàn)了對(duì)自主升級(jí)技術(shù)的充分運(yùn)用,產(chǎn)品直接補(bǔ)充了市場(chǎng)的短板。
    為何上醋酐項(xiàng)目?市場(chǎng)需要。醋酐主要用于醫(yī)藥、燃料、醋酸纖維應(yīng)用領(lǐng)域,每年東北地區(qū)對(duì)醋酐需求量大約在1.4萬噸左右,產(chǎn)品生產(chǎn)卻幾近空白。
    看準(zhǔn)了這一時(shí)機(jī),2萬噸醋酐項(xiàng)目立即成為企業(yè)新班子組建后決策上馬的第一個(gè)項(xiàng)目。項(xiàng)目從開工到投產(chǎn)僅用140天,企業(yè)邁出了從紡織板塊向化工板塊成功跨越的第一步。
    1萬噸醋青纖維項(xiàng)目300天實(shí)現(xiàn)批量化開車投產(chǎn),這是全球首條醋青纖維生產(chǎn)線,成為世界人造纖維領(lǐng)域的開創(chuàng)之舉,為國際紡織產(chǎn)業(yè)增添了一種全新元素。
    企業(yè)獨(dú)立起草的醋青纖維產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),成為中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)志著企業(yè)的創(chuàng)新邁進(jìn)了新境界。
    一切圍繞著項(xiàng)目,為項(xiàng)目輸血。吉林化纖先后兩次融資26.2億元,為企業(yè)上馬25個(gè)新項(xiàng)目提供了強(qiáng)有力的資金支持。
    1萬噸人造絲細(xì)旦化升級(jí)改造項(xiàng)目,11個(gè)月建成投產(chǎn),提升了高端市場(chǎng)占有率。
    200噸碳纖維碳化實(shí)驗(yàn)示范線項(xiàng)目被列為中國科學(xué)院示范項(xiàng)目,使吉化纖形成了從碳纖維原絲到碳絲的完整產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)格局…… 上下同心搞基建 快馬加鞭再造新化纖

    精準(zhǔn)施策依靠多謀,“成事思維”離不開快行。
    推進(jìn)項(xiàng)目,快馬加鞭!“早落地、早開工、早見效”成為吉林化纖推進(jìn)新項(xiàng)目建設(shè)不可撼動(dòng)的鐵律。
    這邊,同行還沒來得及感知;那邊,吉林化纖新建的生產(chǎn)線已經(jīng)向市場(chǎng)供應(yīng)新產(chǎn)品了。
    2014年8月,搶抓行業(yè)調(diào)整機(jī)遇開工建設(shè)的5000噸竹長絲連續(xù)紡項(xiàng)目,采用意大利生產(chǎn)技術(shù)和最先進(jìn)的連續(xù)紡生產(chǎn)設(shè)備,歷時(shí)10個(gè)月建成投產(chǎn),3個(gè)月達(dá)產(chǎn)達(dá)效,是目前國內(nèi)唯一采用此工藝的生產(chǎn)線。
    1萬噸生物質(zhì)長絲連續(xù)紡項(xiàng)目146天順利開車,3天生產(chǎn)出AA級(jí)產(chǎn)品;
    2萬噸超柔超亮纖維以品質(zhì)優(yōu)勢(shì)取勝,項(xiàng)目在設(shè)備安裝期間就已經(jīng)承接訂單;
    7個(gè)半月時(shí)間建成了2870噸人造絲技改項(xiàng)目,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了對(duì)國際一流的筒管法產(chǎn)品的替代……
    頂層設(shè)計(jì)是龍頭,基層行動(dòng)是龍身,龍頭擺起來,龍身也要舞起來。
    “兩人工作一人干,抽出一人搞基建”“安裝一批、調(diào)試一批、運(yùn)行一批、達(dá)效一批”,吉林化纖用一半的人力完成了兩倍的工作任務(wù),使人造絲、腈綸纖維、碳纖維三大主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)能較三年前翻了一番,吉林化纖幾代人的百億夢(mèng)想從來沒有像現(xiàn)在這樣近得如此真切!
    隨著年內(nèi)8個(gè)在建新項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn),預(yù)計(jì)2017年末可以實(shí)現(xiàn)100億的產(chǎn)值和銷售收入,這等于再造一個(gè)新型化纖。
   
靈活經(jīng)營出奇兵 達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效當(dāng)先鋒

    生產(chǎn)與市場(chǎng)的有機(jī)結(jié)合,要求項(xiàng)目建設(shè)與拓展市場(chǎng)必須相得益彰。
    應(yīng)對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)環(huán)境,企業(yè)用指揮戰(zhàn)役的方法布局銷售市場(chǎng),以客戶份額和市場(chǎng)份額雙增加的疊變式增長,為新上項(xiàng)目迅速達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效當(dāng)先鋒、打頭陣。
    積極推進(jìn)與下游客戶的深度融合,加大渠道、新產(chǎn)品、下游產(chǎn)品以及市場(chǎng)開發(fā)。用客戶需求引領(lǐng)產(chǎn)品升級(jí),用產(chǎn)品升級(jí)推動(dòng)客戶升級(jí),競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就更加明顯。產(chǎn)品升級(jí)之后主動(dòng)去替代其它的紡織材料,細(xì)旦人造絲替代真絲,仿羊絨腈綸替代羊毛……極大地拓展了產(chǎn)品的市場(chǎng)份額和客戶份額。
    江蘇腈綸市場(chǎng)去年需求量是每月4.95萬噸,只要提高10%,企業(yè)每月就會(huì)增加4950噸銷量。為此,他們集中力量布局江蘇,一舉新增腈綸客戶30家、增加銷量10379噸……
    提產(chǎn)提效、項(xiàng)目新增產(chǎn)能不斷釋放,吉林化纖仍然實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷。
 
綠色和諧 秉持企業(yè)持續(xù)發(fā)展的源泉

    企業(yè)強(qiáng)身健體的功課做得扎實(shí),才能走得長遠(yuǎn)。綠色發(fā)展、和諧發(fā)展才是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的源泉,對(duì)此,吉林化纖上下達(dá)成了共識(shí)。
     “滿足環(huán)保要求要始終放在滿足生產(chǎn)要求的前列”,企業(yè)在實(shí)踐中自始至終踐行著所倡導(dǎo)的環(huán)保理念,那就是“清潔生產(chǎn)、源頭控制、循環(huán)利用、綜合治理”。
    為實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)中的低能耗、低污染、低排放,企業(yè)先后投入2.05億元,實(shí)施了全國領(lǐng)先的廢水綜合處理再利用工程,人造絲生產(chǎn)余熱回收再利用工程、生產(chǎn)廢氣處理工程、鍋爐脫硫脫硝改造工程、循環(huán)水熱量回收利用工程,這一切有效提高了能源綜合循環(huán)利用率。
    鍋爐脫硫脫硝、污水等一個(gè)個(gè)技術(shù)改造項(xiàng)目,都實(shí)現(xiàn)了一次投用、一次達(dá)標(biāo),保證了達(dá)標(biāo)排放、資源循環(huán)利用的兩不誤。
    “用最少的能源爭(zhēng)取最大的產(chǎn)出”。舊物改造、余料回用、最大限度減少外協(xié)等,吉林化纖不僅在項(xiàng)目建設(shè)中將節(jié)約挖潛做到了極致,生產(chǎn)過程中,利用能源上也是“錙銖必較”。
     企業(yè)明確主要的耗能工序和崗位,建立匯總分析制度,實(shí)時(shí)跟蹤反饋能耗情況,定期召開能源分析會(huì),最大力度控制源頭消耗;全面加強(qiáng)管網(wǎng)巡檢、保溫、修復(fù),最大限度減少過程損耗;從結(jié)果反推,擰緊能耗閥門,執(zhí)行日統(tǒng)計(jì)、周分析、月考核制度,倡導(dǎo)“全員、全過程、全方位”開源節(jié)流,實(shí)現(xiàn)了能源利用率最大化。
    能源消耗的降低帶來的是實(shí)實(shí)在在的收益,原來冬季生產(chǎn)1噸人造絲的耗汽量約59噸,現(xiàn)在不到20噸,效果顯而易見。
    吉林化纖在振興東北老工業(yè)基地的征程中,已然煥發(fā)出實(shí)體制造業(yè)的勃勃生機(jī),在信息化和自動(dòng)化深度融合上,同樣走在前列。
    走過53個(gè)年頭的老國企,依靠科學(xué)的管理、依靠扎實(shí)的生產(chǎn),從未停歇?jiǎng)?chuàng)新的腳步。
    機(jī)器代人,用機(jī)械手代替人工操作,是一個(gè)趨勢(shì)。
    經(jīng)過30多年的升級(jí)改造,吉林化纖的人造絲生產(chǎn)線一直領(lǐng)先同行。但吉纖人沒有止步不前,他們引進(jìn)全球先進(jìn)的連續(xù)紡生產(chǎn)線,傳統(tǒng)半連續(xù)紡的壓洗裝車、絲餅倒運(yùn)走向智能化、自動(dòng)化,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了對(duì)產(chǎn)品外觀的損傷。
    如今,互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)管理中發(fā)揮著越來越重要的作用,微信群等新手段所傳遞的有價(jià)值的信息提高了工作效率,加上機(jī)器代人應(yīng)用領(lǐng)域的逐步深入,吉林化纖正向“智能制造”的新常態(tài)進(jìn)軍。
   
跨界整合 梯級(jí)循環(huán)利用 節(jié)約型企業(yè)建設(shè)步履穩(wěn)健

    能源管理上,吉林化纖的做法不僅僅是精打細(xì)算,企業(yè)決策的“大智慧”體現(xiàn)在企業(yè)對(duì)能源的跨界整合、梯級(jí)循環(huán)利用上。
    隨著新項(xiàng)目的陸續(xù)投產(chǎn),對(duì)能源的需求也與日俱增。如何實(shí)現(xiàn)“增產(chǎn)不增開鍋爐”?提高能源的綜合利用率,對(duì)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)中的吉林化纖尤為迫切。
    “吉林化纖廠區(qū)內(nèi)分布著人造絲、腈綸、碳纖維原絲、醋酐等多個(gè)生產(chǎn)區(qū)域,生產(chǎn)工藝的不同,對(duì)能源需求層級(jí)也不相同。有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要70度的水,有的只要50度就夠了;有的生產(chǎn)過程中釋放大量的熱,有的還要吸收很多的熱……”宋德武娓娓道來。
    吉林化纖開啟了“跨界”整合行動(dòng)——一舉打破能源分車間、分公司封閉循環(huán)、單獨(dú)核算模式,在全集團(tuán)層面實(shí)行能源統(tǒng)一管理,對(duì)全部生產(chǎn)系統(tǒng)可利用能源進(jìn)行認(rèn)真排查,統(tǒng)籌各系統(tǒng)對(duì)能源層級(jí)的不同需求,進(jìn)行梯級(jí)循環(huán)利用,提高能源利用效率。
    去年11月,吉林化纖第一套熱泵機(jī)組正式投入使用,這是吉林化纖跨界整合資源成效最顯著的范例,通過回收腈綸生產(chǎn)中的余熱,利用生產(chǎn)中反應(yīng)放熱給人造絲生產(chǎn)用水加熱,既滿足了生產(chǎn)需求,又降低了蒸汽消耗,減少了熱污染,從而一舉實(shí)現(xiàn)了能源綜合利用和環(huán)境保護(hù)的雙贏。
    熱泵機(jī)組的負(fù)荷可以隨著用熱點(diǎn)的增加而提高,滿負(fù)荷運(yùn)行后,年可節(jié)約蒸汽22.12萬噸,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了在增加50%產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,保持原有的鍋爐開臺(tái)量,標(biāo)志著節(jié)約型企業(yè)建設(shè)進(jìn)一步加深。
    絲路花雨看今朝。如今,迅馳在絲路夢(mèng)想征程上的吉林化纖,秉持著領(lǐng)跑者特有的姿態(tài),正向著100億化纖基地的目標(biāo)沖刺!

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