8月19日15時(shí)28分，該項(xiàng)目立鍋置換蒸煮系統(tǒng)正式投料，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。吉林化纖集團(tuán)公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、黨委副書記王進(jìn)軍親臨現(xiàn)場(chǎng)、坐鎮(zhèn)指揮試車工作，并提出多項(xiàng)裝置改進(jìn)意見(jiàn)，對(duì)制約裝置安全運(yùn)行的隱患問(wèn)題組織消缺，湖南拓普公司總經(jīng)理、黨委書記鄭勇及項(xiàng)目組成員共同努力，有力保障了置換蒸煮系統(tǒng)順利運(yùn)行。該項(xiàng)目試車成功，標(biāo)志著吉林化纖集團(tuán)湖南拓普公司二期改擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)取得了階段性成功，向早日實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)創(chuàng)效目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，公司產(chǎn)能從年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸提高到3.15萬(wàn)噸，極大地鼓舞了員工士氣。這是吉林化纖集團(tuán)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新促結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型發(fā)展所取得的重要成果，標(biāo)志著吉林化纖集團(tuán)自主研發(fā)水平實(shí)現(xiàn)了大幅度提升。
      該項(xiàng)目主要工藝及核心設(shè)備均由公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)，并在消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備技術(shù)和總結(jié)以往改造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了新的技術(shù)升級(jí)，其中立鍋置換蒸煮系統(tǒng)是王進(jìn)軍董事長(zhǎng)親自研發(fā)設(shè)計(jì)，并獲得國(guó)家發(fā)明專利的具有世界先進(jìn)水平的蒸煮技術(shù)，生產(chǎn)全過(guò)程采用DCS系統(tǒng)自動(dòng)控制，運(yùn)行可靠穩(wěn)定。置換蒸煮系統(tǒng)有針對(duì)性地對(duì)竹片進(jìn)行了分步的脫糖和脫木素處理，部分黑液的殘堿得到利用，可降低總用堿量和硫化度，緩解蒸煮條件，縮短蒸煮周期，即保護(hù)了甲種纖維素，又防止纖維素過(guò)分的降解，提高了漿料的得率和強(qiáng)度。對(duì)蒸煮藥液進(jìn)行三次置換，使蒸煮的熱能得以充分回收，并防止含硫臭氣散發(fā)，既大大降低了蒸汽消耗，又防止了環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
      隨著年產(chǎn)3.15萬(wàn)噸竹漿粕項(xiàng)目的試車投產(chǎn)，公司將全力以赴抓好二期年產(chǎn)3萬(wàn)噸竹纖維項(xiàng)目建設(shè)，并進(jìn)一步加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，加快竹纖維產(chǎn)品升級(jí)換代，逐步實(shí)現(xiàn)高精端品種的產(chǎn)業(yè)化，避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，確保吉林化纖竹纖維產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)先地位，促進(jìn)集團(tuán)公司持續(xù)健康發(fā)展。